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        皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力?

        发布时间:2020-09-09

        浏览次数:104

        1、带宽

        一般来说,对于某一给定带速,带式输送机的输送能力随输送带宽度的增大而提高,但是较窄的输送带的宽度可能取决于被运送物料的粒度。输送带必须有足够的宽度,以便使被输送的块状和粉状混合料中的大块不至于装在靠紧输送带的边缘,而且加料溜槽的内部尺寸和导料槽之间的距离必须足以使各种粒度的混合料通过而不堵塞。

           

        2、带速

        适宜的带速在很大程度上取决于被输送物料的性质、所要求的输送能力和采用的输送带张力。粉状物料应在尽可能低的速度下输送,以便减少扬尘,尤其是在加料和卸料处更是如此。脆性物料也应限制输送带的速度。由于输送带和被输送的易碎物料在托辊上跳动,因此需要低的带速,以便在加料点和卸料点不至于产生脆性物料的碎裂。重的棱角锋利的物料应在中等的速度下输送,因为物料锋利的棱角可能过分的磨损输送带的覆盖胶层,特别是当物料沿输送带运行放心的装料速度明显地低于输送带速度时更是如此。



        对于带速的选择应考虑如下因素:

        带宽:胶带宽度越小,高速运行时越不够稳定,甚至容易产生严重的撒料现象。
        固定式输送机:安装质量一般比较高,可取高一些带速,半固定式与移动式输送机的速度较低。
        水平或近于水平输送时速度可较高,倾角越大,物料越易滚动或滑动,应取较低速度。
        倾斜安装的带式输送机:相对而言,下运带式输送机应有较低速度,因为下运时物料更易在胶带上滚动与滑动。
        输送能力的吨公里值越大,所需胶带强度越大,为降低胶带强度可取较高的速度。

        胶带在滚筒上的弯曲:装载冲击以及物料的冲击引起胶带的磨损,因此短距离输送机**减慢速度。但为减少胶带张力,长距离输送机经常采用高速运转。带式输送机能够完成系统所要求的输送量主要由带宽和带速决定。带速对带式输送机的带宽、自重、造价和工作质量都有很大的影响。同样输送能力条件下,可以选择较大带宽及低带速或较小带宽及高带速两种方案。


        选定带速时要考虑以下因素:

        输送物料的特性和工艺要求

        • (1)对于磨损性小、颗粒不大的物料,如煤,谷物,砂等,宜取较高的速度(一般2~4m/s)。
        • (2)对于磨损性大、大块、怕破碎的物料,如大块煤,大块矿石、焦炭等宜取低速(1.25~2m/s内)。
        • (3)对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料,为避免粉尘飞扬,宜取低速(≤1.0m/s)。
        • (4)对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所,宜取低速(≤1.25m/s)。

          带式输送机的布置和卸料方式

          • (1)较长距离及水平的带式输送机可选较高带速。

          • (2)倾角较大或输送距离较短的带式输送机,带速应适当降低。

          • (3)采用卸料小车卸料时,因输送带进入卸料小车处的实际倾角较大,带速不宜过高,一般不超过3.15m/s。

          • (4)采用犁形卸料器卸料时,因有附加阻力和磨损,带速不宜超过2.8m/s。

          • (5)倾角较大的下运式带式输送机带速不宜超过3.15m/s。


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